摘要：本文介紹OMRON 位移檢測傳感器與PLC的控制相連接而組成的自動控制系統(tǒng)，它對煙片復烤機的運動部件重要部位進行連續(xù)檢測，實現(xiàn)機械系統(tǒng)故障的報警和控制，完善煙片復烤機的自動控制功能，提前預測機械設備的狀態(tài)，避免損失。
　　關鍵詞：位移檢測傳感器 可編程控制器

　　1.引 言
    復烤機的中的主鏈板護板（又稱魚鱗片），在機械系統(tǒng)中起到關鍵的密封和擋料作用，數(shù)量有幾百片。一旦魚鱗片變形或倒片，將直接影響生產(chǎn)，整個煙片復烤機就不能工作。在多個現(xiàn)場出現(xiàn)故障，都是數(shù)十片魚鱗片出現(xiàn)倒片，需要修復的時間很長，直接影響復烤廠的生產(chǎn)。

   針對上述問題，我們選用歐姆龍Z4W-V25R位移檢測傳感器，由于它的檢測的準確性和可靠性，它具有較高的抗干擾性和良好的環(huán)境適應性，對被檢測的物體，具有較高的檢測靈敏度，呈模擬量連續(xù)輸出，利用紅色光點使檢測情況一目了然，并且具備安全開關功能，可滿足現(xiàn)場控制的要求。與可編程控制器（PLC）、上位機監(jiān)控（SCAD）組合成一套自動控制系統(tǒng)。我們設計并完成實際應用煙草行業(yè)打葉復烤生產(chǎn)線的煙片復烤機主鏈板護板檢測系統(tǒng)，就是這樣一個生產(chǎn)自動化控制的實例。

　　2.應用的主要工藝點及要解決的主要問題

　　煙片復烤機主鏈板護板檢測有以下的工藝要求：

    （1）被檢測對象為運動部件：主鏈板護板在工作時以8～12m/min的速度連續(xù)運行；
    （2）非接觸式檢測：由于主鏈板護板的特殊性，檢測必須為非接觸式檢測；
    （3）檢測對象為不銹鋼護板。根據(jù)其機械系統(tǒng)的主要工藝特殊性，經(jīng)過我們的機械、電器設計工程師與歐姆龍云南昆明事務所相關人員多次探討，決定選用歐姆龍Z4W-V25R位移檢測傳感器，作為主鏈板護板的檢測器件，實時監(jiān)視其運行情況，配合PLC的控制保護機械系統(tǒng)的正常工作。

　　3.系統(tǒng)構(gòu)成

    煙片復烤機控制系統(tǒng)機構(gòu)如圖1所示，位移檢測傳感器與設備上的各種檢測器件組成信號輸入，根據(jù)主網(wǎng)帶左、右護板檢測的數(shù)據(jù)，在屏幕上顯示，若左、右護板偏差值大于設定值，則聲光報警，當連續(xù)檢測護板變形超過3片時，則停止煙片復烤
機的運行，同時聲光報警。維修正常后設備才能正常工作。

　　4.應用說明
    （1）機械安裝：Z4W-V25R位移檢測傳感器安裝在主網(wǎng)帶左、右護板容易出故障的部位，以便及時檢測故障點。安裝時利用紅色光點確定被檢測護板的位置和距離。同時還要盡量避免灰塵、水蒸汽等造成的檢測傳感器誤動作。
    （2）電器安裝：位移檢測傳感器的模擬量位移輸出4～20mA直接進入PLC模塊的模擬量輸入點，DARK輸出通過中間繼電器MY2NJ 24VDC 隔離后進入PLC模塊的數(shù)字量輸入點。
    （3） PLC程序調(diào)試：本應用項目由于主網(wǎng)帶護板為運動部件，并有一定偏差，所以在PLC程序的設計和調(diào)試要考慮位移檢測傳感器的模擬量位移輸出值的濾波，并設置報警停機時間在一定范圍可以進行調(diào)整。
　　5.應用方案所取得的效果
    通過安裝使用了Z4W-V25R位移檢測傳感器，在烤片機主網(wǎng)帶護板有一定變形時便能及時發(fā)現(xiàn)故障，操作和維修人員提前進行處理，避免了長時間停機維修。經(jīng)過一段時間的使用，用戶反映良好，提高了設備的可靠性。
　　6.對歐姆龍的建議
    筆者所設計的烤片機主要使用歐姆龍的E3S-AT81型光電開關和MY2NJ中間繼電器。位移檢測傳感器Z4W-V25R也已經(jīng)在多臺設備上使用，其性能價格之比與激光測距、超聲波測距傳感器有一定優(yōu)勢。若該位移檢測傳感器的檢測距離范圍再有所
增加，在煙草機械行業(yè)將會得到更廣泛的應用。

　　作者簡介
　　楊漪 高級工程師 就職于云南昆船設計研究院。

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